我国钢铁工业的节能减排和科学发展提供了有力支撑-山东

   “十一五”以来，我国炼钢、连铸大型技术装备国产化、自主创新和集成创新工作成绩斐然，为我国钢铁工业的节能减排和科学发展提供了有力支撑。

国产转炉负能炼钢技术装备日趋成熟

    截至目前，国内共有250t（含）以上转炉24座，其装备技术均已实现全国产化。其中，有关单位自主研发设计的首钢京唐钢铁公司曹妃甸基地300t转炉是目前国产最大公称容量的转炉，达到了当前国内转炉炼钢技术装备的先进水平。

    转炉实现负能炼钢是衡量一个现代化炼钢厂实际生产技术水平的重要标志。“十一五”期间，国产转炉负能炼钢技术装备取得了重大突破并日益成熟。

    一包（罐）到底铁水直运技术。该技术相对传统的铁水运输方式省去了倒罐过程，不但减少了铁水罐数量，节省了投资，还减少了环境污染、铁水温降，降低了运行成本，具有明显的节能减排优势。首钢与有关单位合作研发的标准轨距铁路运输异型大容量铁水包车自去年投用以来运行状态良好，年可减少4700 吨烟尘排放，节约16.85万吨标准煤。同时，该技术在一定程度上代表了世界高炉—转炉界面流程技术的发展趋势。

    转炉煤气干法（LT）净化回收技术。转炉煤气干法净化回收技术与传统湿法（OG）技术相比更具节能环保优势，成为今后转炉煤气净化技术发展的方向。“十一五”以前，该技术主要依靠国外引进，高昂的成本成为制约该技术在国内推广的“瓶颈”。