辽宁不锈钢医疗管知识
GTAW的主要优势在于它焊出的焊缝具有很高的质量和优异的外观质量。同样,由于没有焊剂,该方法非常干净,不需要焊后清理焊渣。如前所说,能焊接极薄的材料。由于它的特性,它适合焊接几乎所有的金属,而其中的大部分材料采用其它的焊接方法会很不容易。如果设计允许,这些材料的焊接可以不用填充材料。
在需要时,有各种类型的丝状填充材料可用于各种合金材料。万一某种特定的合金材料,市场上又没有可选用的焊丝,那么可以简单地从这种母材上剪一块,作成窄条状当作焊丝,用手工方法送入焊接区。
与其优点相对,它还是有一些缺点。首先,GTAW是所有可选用的焊接方法中最慢的。在它产生干净的焊缝熔敷时,它却对污染的容许程度很低。所以,焊前必须对母材和填充材料进行认真的清理。当采用手工方法,GTAW要求很高的技能水平;焊工必须协调一只手控制电弧而另一只手随之送进填充材料。GTAW通常被选择用于需要高质量保证的地方,而增加的成本能抵消这些限制。
该方法其中的一个缺点就是它对污染很敏感。如果遇到污染或潮气,无论来自母材、填充材料或是保护气体,都将可能在熔敷焊缝上引起气孔。当发现气孔,就意味着工艺失控,需要进行一些保护措施的检查。检查可以确定污染的来源,从而消除污染。
另一个GTAW特有的内在缺点是夹钨。顾名思义,这种缺陷是由于钨极上的小块熔入焊缝金属中。夹钨的产生有很多原因,主要的列在下表中。
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4、 焊缝纹路粗糙:电流过大,焊条角度不正确,运条间距过大,速度不均匀。
5、 外形尺寸不符合要求:第二层的第一道要控制板边金属超量、超宽。第二道要控制焊脚高。
操 作 过 程 及 方 法
一、 试件的装配及点焊
1、试件清理
将管子一侧及板边25mm范围内的油、锈、水等污物清理干净,直至露出金属光泽。
2、试件装配及定位焊
将试件放置在平台上进行装配,采用焊正式焊缝用的焊条进行定位焊。管子必须放在板的中心位置。定位焊缝长度为10~15mm,且点焊在管壁内。必须点焊牢固,防止开裂。
二、操作要点
1)打底层
1.引弧方法:起焊点在定位焊缝的对面,在起焊点前面10~15 mm的管侧引燃电弧,电弧引燃后立即压低并短弧操作,再引向起焊点进行焊接。这样既可以避免在焊缝起点产生气孔,又可以经再次熔化引弧点,将引弧时产生的气孔给予消除。
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