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成都厂家直销的不锈钢EP管价格表
  双击自动滚屏 发布者:www.ljyxgc.com 发布时间:2020/1/13 阅读:33次 【字体:

成都不锈钢EP管现货


不锈钢管304133*18国标大量大量电议***
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成都不锈钢EP管

成都不锈钢EP管新闻


4、 焊缝纹路粗糙:电流过大,焊条角度不正确,运条间距过大,速度不均匀。
5、 外形尺寸不符合要求:第二层的第一道要控制板边金属超量、超宽。第二道要控制焊脚高。
操  作  过  程  及  方  法
一、 试件的装配及点焊
1、试件清理
将管子一侧及板边25mm范围内的油、锈、水等污物清理干净,直至露出金属光泽。
2、试件装配及定位焊
将试件放置在平台上进行装配,采用焊正式焊缝用的焊条进行定位焊。管子必须放在板的中心位置。定位焊缝长度为10~15mm,且点焊在管壁内。必须点焊牢固,防止开裂。
二、操作要点
1)打底层
1.引弧方法:起焊点在定位焊缝的对面,在起焊点前面10~15 mm的管侧引燃电弧,电弧引燃后立即压低并短弧操作,再引向起焊点进行焊接。这样既可以避免在焊缝起点产生气孔,又可以经再次熔化引弧点,将引弧时产生的气孔给予消除。




成都不锈钢EP管简介


不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么?

      1.夹具结构导致电流密度分布不均,改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀,在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。
2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出最大值,如果超出所要求的比重范围,工件表面就容易产生麻点,不锈钢电解抛光液的最佳比重是1.68-1.72.
3.温度过高,温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率,增加工件的表面亮度,但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。

4.返工零件,工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点,二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

5.气体逸出不畅,气体逸出不畅,主要是工件上装夹具的角度不合理,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的角度,使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。
6.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程,当工件表面达到微观的光亮平整后,零件表面就会停止氧化,如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。




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