许昌TUBE管简介

不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？

      1.夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。
2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出最大值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的最佳比重是1.68-1.72.
3.温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。

4.返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

5.气体逸出不畅,气体逸出不畅，主要是工件上装夹具的角度不合理，工件的孔口方向尽量向上，调整夹具到合适的角度，使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。
6.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程，当工件表面达到微观的光亮平整后，零件表面就会停止氧化，如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。

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缝隙腐蚀

缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，这是局部腐蚀的一种。

晶间腐蚀

晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。

不锈钢管和碳钢的物理性能数据对比

碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢管，而略低于奥氏体型不锈钢管；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢管排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢管最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢管有磁性，奥氏体型不锈钢管无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。一般冷拔管采用f级，Ra=3.2μm；冷轧管采用e级，Ra=1.6μm，允许偏差Ra+25%。

许昌TUBE管知识

第四：不锈钢管的导热性一定要低，因为当不锈钢管的导热性高的时候，预热火焰和不锈钢管燃烧所供给的热量就会很快的向不锈钢管内部流失，从而使切口处温度急剧的下降，达不到燃点，切割就不能正常进行或者是会在中途停止。

第五：不锈钢管中阻碍气割过程的杂志等元素要少，并且提高钢的可淬性的杂质也要少，只有这样才能够保证气割的正常进行。

近年来，中国不锈钢管在产量和品质上都获得了稳健的发展，中国已经成为世界上最大的不锈钢管生产地，不锈钢管产品已成为代表“中国制造”参与国际油气、石化、化工、船舶、电力等大型项目的名片，中国企业已经成为国际不锈钢管市场的主流供应商。
当前，中国不锈钢管企业对内抓管理、提升品质，对外抓市场、提升服务，不断提高中国不锈钢管在国际市场上的地位，中国不锈钢管在国际市场中将迎来新一轮的机遇。