鞍山不锈钢卡套管简介
不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么?
1.夹具结构导致电流密度分布不均,改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀,在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。
2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出最大值,如果超出所要求的比重范围,工件表面就容易产生麻点,不锈钢电解抛光液的最佳比重是1.68-1.72.
3.温度过高,温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率,增加工件的表面亮度,但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。
4.返工零件,工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点,二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。
5.气体逸出不畅,气体逸出不畅,主要是工件上装夹具的角度不合理,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的角度,使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。
6.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程,当工件表面达到微观的光亮平整后,零件表面就会停止氧化,如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。
鞍山不锈钢卡套管现货
不锈钢管 | *** | Ф4.6MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | *** | Ф4.10MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | 304 | 140*5 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | 304 | 140*6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | 304 | 140*10 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | *** | 140*12 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
鞍山不锈钢卡套管新闻
压延厂的质量
一个好的压延厂做出来的原材料表面整洁,光亮,软硬适中,压延均匀,对不锈钢管的质量起到决定性作用.
生产工艺要求
每个不锈钢管厂对质量的要求不同,生产工艺就不同,有一些要求严格的厂家质量标准高。比如圆管的外径公差有要求±0.1mm的, 也有要求±0.3mm的,方管的对角线公差有要求±0.15mm的,也有要求±0.4mm的。
员工的责任心
不锈钢制管行业的自动化程度相对比较低,很大程度上依赖人工操作,所以一个责任心强的员工,做出来的不锈钢管的质量会比一个责任心差的员工做出来的不锈钢管的质量好很多。
辅助材料的质量
一个不锈钢管抛光的亮度取决于抛光材料的好坏,好的抛光材料抛出来的管子黑光锃亮。差的抛光材料抛出来的管子发黄发白。