成都不锈钢EP管现货

不锈钢管	304	133*18	国标	大量	大量	电议	***
不锈钢管	***	Ф2.11MM	国标	大量	大量	电议	***
不锈钢管	304	133*15	国标	大量	大量	电议	***
不锈钢管	304	133*16	国标	大量	大量	电议	***
不锈钢管	304	140*4.5	国标	大量	大量	电议	***
不锈钢管	304	140*5	国标	大量	大量	电议	***

成都不锈钢EP管新闻

4、 焊缝纹路粗糙：电流过大，焊条角度不正确，运条间距过大，速度不均匀。
5、 外形尺寸不符合要求：第二层的第一道要控制板边金属超量、超宽。第二道要控制焊脚高。
操  作  过  程  及  方  法
一、 试件的装配及点焊
1、试件清理
将管子一侧及板边25mm范围内的油、锈、水等污物清理干净，直至露出金属光泽。

成都不锈钢EP管简介

不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？

      1.夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。
2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出最大值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的最佳比重是1.68-1.72.
3.温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。

4.返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

5.气体逸出不畅,气体逸出不畅，主要是工件上装夹具的角度不合理，工件的孔口方向尽量向上，调整夹具到合适的角度，使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。
6.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程，当工件表面达到微观的光亮平整后，零件表面就会停止氧化，如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。