对不同含铁废料进行单独造堆，在达到一定量时通过“平铺截取”的方法配入烧结料中-

    研究含铁杂料配比攻关方面，消耗可用库存杂料2.9万吨；将精选后瓦斯灰合理配入烧结料；对不同含铁废料进行单独造堆，在达到一定量时通过“平铺截取”的方法配入烧结料中；另外通过烧结杯实验与实际生产相结合，逐步提高杂料在烧结矿中的配加比例，节省外进原料。通过杂料回吃，三季度完成杂料消耗84.6公斤/吨铁，比攻关前多消耗22.75公斤/吨鉄，降低了外购铁粉采购量，创效2000万元以上。

    优化喷煤系统运行方式攻关中，通过严格控制采购原煤水分、严格控制磨机出口和入口温度，完成提高喷煤系统磨机出力的攻关目标；组织进行1号高炉喷煤并罐改造。通过攻关措施的逐步落实，实现创效90万余元。

    优化烧结机生产模式攻关综合创效1000万元左右。在其过程中，通过建立新的监管制度，专门成立稽查大队，加大抽检抽查力度，加强原燃料入厂监管攻关，保证入场原燃料稳定。提高烧结机作业率及对5#、6#烧结机进行改造，最终在4#烧结机停停产的情况下保证了产品质量，满足了生产需求。