国产铁水预处理、炉外精炼技术装备助力洁净钢生产-山东

国产铁水预处理、炉外精炼技术装备助力洁净钢生产

    “十一五”期间，随着我国钢铁产业提高产品质量、优化品种结构步伐的不断加快，铁水预处理和炉外精炼技术装备的国产化成果显著。

    作为实现洁净钢生产的首要关键技术，铁水脱硫预处理近年来已成为转炉长流程炼钢的必备工艺。复合喷吹和KR铁水脱硫技术是国际上先进的铁水脱硫预处理技术，但是我国长期以来基本依赖进口。截至2008年底，全国引进该技术装置达60余套。有关单位经过引进消化吸收，在针对国内已引进技术装备的诸多不足进行改进的基础上，自主研发、设计、集成了复合喷吹和KR机电系统，技术装备和实际应用效果达到国际先进水平。

    国产化铁水脱硫预处理技术装备已在宝钢二炼钢多元复合喷吹、本钢6号和7号脱硫站、九江钢厂1号和2号脱硫站、唐钢中厚板、国丰钢厂、玉溪钢厂成功应用，大幅减少了工程投资，缩短了工期，具有广阔的市场前景和推广价值。同时，作为新型转炉工艺流程的代表，转炉脱磷技术装备国产化也取得了显著进步。首钢京唐钢铁公司曹妃甸基地的投产，标志着国产化最大容量脱磷转炉装备技术的成功应用，铁水全量脱磷、双联生产工艺在我国进入了一个新的发展阶段。

    炉外精炼技术已成为钢铁生产流程，特别是洁净钢生产中不可缺少的工艺平台，是钢铁企业实现生产的高效化、紧凑化和产品质量升级、结构优化的重要手段。“十一五”期间，我国国产化炉外精炼装备技术已经达到一定规模和水平，掌握了许多关键技术，基本实现了全国产化。

    炉外精炼设备种类繁多，其中有国内已经非常成熟的LF系统、VD/VOD系统、LATS系统、VC真空浇注系统等，也包括近年来取得长足进步的RH精炼系统，以及尚处于发展中的AOD系统等。其中，RH炉外精炼装备技术的国产化尤其受到关注。随着首钢京唐曹妃甸基地的投产，标志着国产化大吨位RH系统已经达到了国际水平，而且国内成套设备制造商还成功签订了韩国现代集团大吨位RH系统的采购合同，标志着我国RH装备制造水平已具备国际竞争力。

    今后，我国精炼装备技术应加强以下方面的工作：一是研发具有更高冶金效果的炉外精炼技术装备。二是加强冶金工艺模型智能化控制技术研发，不断延长耐材寿命，提高炉外精炼效率，使其适应冶炼炉和连铸高效发展的要求。三是强化炉外精炼设备的功能。功能强化可分为功能单一化和多功能化两个方面，应在钢水精炼设备中将渣洗精炼、真空冶金、搅拌工艺以及加热控温功能全部组合起来，实现精炼技术的多功能化。四是结合设备创新，拓宽真空精炼抽真空介质的适用范围，如真空泵利用电弧炉或转炉烟气余热回收产生的低压蒸汽进行抽真空，以实现循环经济。

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